印花機導帶是印花機傳送布料的一種媒介，當印花機器運作時，導帶會隨著機器的運動還轉動，布料貼在導帶之上，然后網印或者滾筒印料在原布料上，在印花中起傳送布料的作用！印花機導帶容易呈現幾個問題，下面小編為大家解答一下。

1.帶面破損

印花機導帶帶面破損普通有以下幾種狀況：一是帶面遭到銳器或硬物碰撞，如網頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等；二是刮水刀或導向軸卡有異物，它們都可能形成外表層決裂，失去維護功用而使漿液滲入帶體內。

由于印花機導帶帶面破損具有不可修復性，所以我們首先要做好膠帶的頤養，防止維護層被損壞。一旦發作帶面破損，應立刻停機，并認真清洗破口，到充沛枯燥后再修補。假如因消費需求等緣由不能立刻停機，應該用不干膠帶將破口封住，阻止漿液浸入，一旦有條件，應施行修補。

2.帶水

印花機導帶帶水會嚴重影響印花質量，主要表現為得色不平均和織物污染。要做好導帶的接頭，保證接頭部位的厚度平均性。這方面緣由所形成的帶水普通水平不會非常嚴重，在現場作恰當的拋光處置即可消弭，如寄存時下部墊有異物，遭到重物。擠壓，硬器碰撞，長期結漿等，會構成片狀帶水；假如膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均)，常常是導軸部分纏上紗線或部分呈現嚴重銹斑，形成膠帶一周變形而影響印花。

對上述可能產生的問題，在儲放、裝置和運用導帶中須非常留意。因上述緣由形成的膠帶部分變形，普通來說經過熱定形能夠消弭，恢復運用。